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自動化控制高效節(jié)能二手煤泥烘干機
自動化控制高效節(jié)能二手煤泥烘干機,烘干煤泥顆粒均勻,含水15%以內(nèi),1小時可以生產(chǎn)烘干煤泥10噸、20噸、50噸、100噸、200噸、300噸和500噸以上,環(huán)保低耗。目前,新型煤泥烘干機熱源主要以蒸汽余熱、天然氣燃燒機、燃煤燃燒機、煤氣發(fā)生爐、燃油機等熱源為主,不同的煤泥烘干熱源有對應(yīng)技術(shù)設(shè)計的的除塵設(shè)備配套,干法二級除塵、干濕二級除塵、干濕多級除塵等凈化系統(tǒng),
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥 |
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自動化控制高效節(jié)能二手煤泥烘干機,烘干煤泥顆粒均勻,含水15%以內(nèi),1小時可以生產(chǎn)烘干煤泥10噸、20噸、50噸、100噸、200噸、300噸和500噸以上,環(huán)保低耗。目前,新型煤泥烘干機熱源主要以蒸汽余熱、天然氣燃燒機、燃煤燃燒機、煤氣發(fā)生爐、燃油機等熱源為主,不同的煤泥烘干熱源有對應(yīng)技術(shù)設(shè)計的的除塵設(shè)備配套,干法二級除塵、干濕二級除塵、干濕多級除塵等凈化系統(tǒng),
電鍍污泥烘干設(shè)備之前,操作人員需要仔細聯(lián)系各個相關(guān)設(shè)備,檢查設(shè)備線路是否老化,電壓或電流是否不穩(wěn)定;檢查各部件是否松動或損壞,各部件潤滑油是否充足。
其次,在電鍍污泥干燥設(shè)備開始裝車時,操作人員需要注意加料的均勻性,避免加料過多或加料速度過快,導致干燥設(shè)備筒體內(nèi)堆積過多的污泥,不僅消耗過多的能量,但也會造成干燥后的污泥干燥和濕潤不均勻。如果給料不均勻,給料過少或過慢,則干燥設(shè)備桶內(nèi)的物料過少,降低設(shè)備的工作效率。
第三,在投喂污泥時,操作人員需要不時地檢查設(shè)備投喂的狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)淤塞,操作人員需及時疏通淤塞的污泥,保證設(shè)備進料的正常運行。
第四,對于飼料污泥,需要嚴格篩選,防止非易碎物質(zhì)夾帶進筒體,對設(shè)備造成很大的損害。同時,操作者還應(yīng)根據(jù)干燥設(shè)備的要求控制污泥的粒徑,從而提高污泥的干燥效率。
第五、不同的電鍍污泥干燥設(shè)備對污泥含水率和粘度也有不同的要求,這就要求操作人員在電鍍污泥干燥設(shè)備上進行加料,嚴格控制原料的含水率和粘度,將其控制在范圍內(nèi),從而保證污泥的干燥效率和干燥質(zhì)量。如果污泥的水分或粘度過高,不僅會增加干燥難度,延長干燥時間,嚴重時甚至會造成設(shè)備堵塞,影響設(shè)備
污泥干燥設(shè)備除銹方法
1、高壓水磨料除銹。這是一種比較常見的干燥機除銹方式,它的工作原理是利用高壓水射流擺脫氣缸的腐蝕和涂層的沖擊,清洗效率高且清洗質(zhì)量好且具有不損壞鋼板的優(yōu)點,但要注意的是,除銹后的鋼材容易生銹,所以需要在除銹后進行涂層除銹。
2、電除銹。采用電力為動力,裝配適當?shù)某P裝置,作往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運動,也是一種常見的環(huán)保污泥干燥設(shè)備除銹裝置,由于操作方便,應(yīng)用范圍廣泛,可在各種場合使用。
3、化學除銹法。通??吹降氖撬嵯闯P,主要是利用酸與金屬氧化物的化學反應(yīng),從而除去烘干機表面的銹產(chǎn)物,這種方法只能在車間內(nèi)操作。自動化控制高效節(jié)能二手煤泥烘干機